B/11.) Ismertesse
a viaszveszejtéses öntés lépéseit! Milyen munkadarabok
készítésénél célszerű ezt a fajta öntésmódot alkalmazni? Mi a viasznyomtató?
-------------------------------------------------------------------------------------------------
-------------------------------------------------------------------------------------------
VIASZNYOMTATÓ
20110921.-én a Budapesti Szolgáltató és Kézművesipari Szakképző Iskola (http://www.kezmuves-prateru.sulinet.hu/) két műhelyébe volt szerencsénk eljutni.
I.) Az egyik műhelyben az un. VIASZNYOMTATÁS-sal ismerkedhettünk meg, amely a számítógépes tervezés, a tömegtermelés egyik mai technikája. Varga Viktor hozzáértő ismertetése mutatta be nekünk a folyamatokat, akinek tárgyai is ezzel a technikával készülnek.
( Linkek Varga Viktor tárgyaival kapcsolatban:
- http://www.youtube.com/watch?v=y-FW1KdZXdc&feature=player_embedded
- http://www.youtube.com/watch?v=NxWIstqoPn8&feature=player_embedded! )
A viasznyomtatás lényege anyiból áll, hogy a 3D tervezőprogrammal digitálisan megmodellezett tárgyat egy speciális nyomtató finom szintenként aprólékosan felépíti. Két fajta viaszt használnak, egy vörös színűt (a képen látható bal oldali tartály), amelynek az olvadáspontja 15 C°-al alacsonyabb, így alkalmas egyfajta "zsalu"-nak, formahatárnak és merevítésnek, és egy kék színű viasz-anyagot (jobb oldali tartály), amelyből a viaszmodell elkészítése után viaszveszejtéses öntéssel a fém-tárgy készül el. Bizonyos esetekben a viasznyomtatóval elkészített modell leöntése nem kerül közvetlen felhasználásra, mint ékszer, hanem a leöntött fémről guminegatív készítésével további viasz formák kialakítására és így további fém végeredmények elkészítésére alkalmas, egy közbeiktatott technológiai lépcsőként.
A Práter utcai ötvösműhelyben működő gépről készített filmfelvétel megtekinthető ezen a következó linken. Itt egy viasz szint felépítése, kinyomtatása, majd a viaszréteg gyalulással való szabályozása és a folyamat folytatása látható:
A témához kapcsolódó linkek közül pl. az egyik magyarországi ötvösszerszám kereskedőnél megtalálhatjuk ugyanezt a típusú gépet: http://obchod.auren.hu/?tovar=118402
A Práter utcai iskolában ez a Solidscape T76-os viasznyomtató látható:
http://www.youtube.com/watch?v=_X5LuNrMqvA
Ezen a videón azt a tervezőprogramot lehet látni, amelyben megszerkeszthetőek majd nyomtathatóak a tárgyak:
A rendezett, tiszta és áttekinthető műhelyben a viaszveszejtéses öntés berendezései is megtalálhatóak vákuum öntőgéppel:
A műhelyben készített képek ITT megtekinthetőek:
https://picasaweb.google.com/104738214023378338496/PRATER?authuser=0&authkey=Gv1sRgCK-O3OLl4ZilGQ&feat=directlink
....................................................................................................................................
RB20110925
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kapcsolódó képanyagok, korábbi blogbejegyzések:
20120415.-ei bejegyzés a pécsi ötvösblogról:
****************************************************************
RB20120508
-------------------------------------------------------------------------------------------------
V.
VIASZMODELLES PRECIZIÓS ÖNTÉS__________________________________V.
A legelterjedtebb öntési
eljárás, hisz bonyolult formák, összetett ékszerdarabok, szobrok is
elkészíthetőek e technika segítségével.
A technika szerteágazó, alapos
ismeretek igényel, magas az eszközigény, ezért napjainkra kialakultak olyan
vállalkozások, melyek azzal foglalkoznak, hogy a hozzájuk befutó mintákról
öntvényt készítsenek, és így az ötvös feladata a mintakészítésben, majd az
öntvény kimunkálásában merülhet ki egyes esetekben.
Precíziós
öntés menete, lépcsőfokai:
- A minta vagy mesterminta elkészítése, zsugorodás figyelembe vételével, a beömlő csatorna kialakítás a tárgyon, majd a tárgy polírozása, ha a terv ezt kívánja meg
- Gumi „kokilla” készítése, ami a forma negatívját tartalmazza. A két fél készülhet külön-külön, un. hideg gumi készítéssel, amikor a kétkomponensű anyagot két részletben ráöntik a mintára. A gyakoribb, pontosabb eljárás, amikor egy gumitömbbe vulkanizálják a tárgyat, 130C°-on, jelentős nyomás alatt, meghatározott ideig, majd ebből éles késsel a felezősík mentén szétvágják a gumit, és kiveszik a mintát.
- A gumitömbben képződött üreg a munkadarab pontos, hű negatív mása. A gumitömbbe, azt összeillesztve, két fémlap közé enyhén szorítva viaszprés segítségével kb. 70c°-os viaszt, 1 atmoszféra nyomással speciális, öntőviaszt sajtolnak [ennek bizonyos tulajdonságai már jobban a műanyagot idézik, mint a viaszt], melyet kihűlése után a gumitömb kinyitásával eltávolítanak. És ez számtalanszor ismételhető, ezzel sokszorosítható a minta. Gyűrű esetében, de egyébként is igyekszenek egy fő, beömlő-csatornára sok viaszt felilleszteni, csokrosítani, hogy a lehető legtöbb tárgyat lehessen gazdaságosan a meglévő kötöttségek miatt.
- Ezután a mintát nedves, szárítás és kiégetés után tűzálló anyagba, speciális öntőgipszbe ágyazzák. A gipsz megkötése után először a viaszt kb. 100C°-on kiolvasztják, majd addig hevítik, amíg a forma megkeményedik, a viasz maradéka is kiég az üregekből, és öntésre alkalmas lesz. Így létrejött egy üreg, amely a hű mása a mintának. Ezután hőn tartják, majd a megfelelő mennyiségű olvadt fémet öntőberendezés segítségével [parittyaöntés, cenrifugál-öntés, vákuumos-öntés …etc] a formába juttatnak.
- Öntést követően a küvettát [mert így hívják azt az elemet, amelybe a viaszt beágyazták] vízbe teszik, mely szinte elolvad a gyors hőmérséklet csökkenés hatására, majd jöhetnek az öntvény különböző kikészítő műveletei.
A folyamat első része
elhagyható, ha a mintát egyből viaszból mintázzák meg s utána egyből
beágyazzák.
Van olyan öntés is, amikor
éghető anyagot ágyaznak be [pl. egy termés magját], s a kuvetta kiégetése
közben ez is eltűnik, létrejőn a hű ürege.
Az öntés
sikere, formakitöltő képessége, pontossága növelhető, ha az olvadt fémet
sajtolással, centrifugális erő kihasználásával, esetleg vákuum-al juttatják a
formába.
Ez a sajtolóöntés ill.
centrifugál-öntés. Utóbbi esetén a megolvasztás után, mely történhet
forrasztópisztollyal, de akár indukciós tégely használatával is, a fromát
kötött, körpályán gyors mozgásba hozzák, és az így keletkező centrifugális erő
segítségével kényszerítik jobban a az olvadékot a forma üregeibe. Két változata
lehetséges: amikor a forma vízszintes ill. függőleges tengely körül forog.
VI. AZ
ÖNTÉS ALAPVETŐ MUNKA- ÉS BALESETVÉDELMI SZABÁLYAI____VI.
- Mivel magas hőmérsékletekkel dolgozunk, ezért alapvetően az ebből származó veszélyekre kell ügyelni, védőeszközök használatát nem mellőzni. Kéz, bőrfelületek fokozott védelme szükséges. [A kokilla előmelegítés miatt szabadkézzel nem mozgatható, ezért meg kell tanulni két fogó segítségével a forma biztos nyitását és zárását.
- Az olvasztás, öntés elkezdéséhez fontos a tiszta, biztos stabil környezet a forrasztóasztalon, kármentő sima felületű samott lap elhelyezése nélkülözhetetlen, amelyről a mellé folyt anyag könnyen összeszedhető. Mellőzni kell az esetleges szennyező anyagok jelenlétét, lágyforrasztás anyagait és maradékait, esteleges éghető anyagokat.
- Olvasztás közben nincs idő a szaladgálásra, ezért mindent elő kell készíteni, hogy kéznél legyen minden szükséges eszköz, kémiai anyag…etc.
- A kokillát víz nem érheti! Nem csak a káros gyors hűtés és a rozsdásodás jelent problémát, hanem az esetleges maradék víz az olvadékkal érintkezve hamar gőzzé válhat, ami a forró fém fröccsenését, ezzel baleset kialakulását eredményezheti.
- Bizonyos anyagok olvasztása közben keletkezhetnek olyan gőzök és gázok, amelyek veszélyesek lehetnek a légzőszervekre. Ezért az olvasztás lehetőleg jól szellőző helyen, esetleg szabadtérben legyen, vagy elszívó berendezés, és személyi légző védő maszk használata javallott.
- Olvasztásnál olyan fényjelenségek jöhetnek létre, melyet folyamatosabb szemlélése látás zavart vagy károsodást válthat ki, ezért fontos a szem védelmére a hegesztőszemüveg, esetleg teljes arcot védő pajzs használata.
- Öntés közben figyelni kell az anyagok, összetevők pontos adagolására, mivel a pontatlanságok a kívánt ötvözet eltéréseit eredményezhetik.
- Az öntvény felső részén általában bórax vagy egyéb folyósító maradványok maradnak, amelyek a további nyújtásnál mind a munkadarab, a kalapácsok, üllők esetleg henger felületeit károsíthatják, ezért ezek eltávolítása kötelező. Ez történhet mechanikusan lepattintással, esetleg vegyi úton, timsó használatával.
- Sikertelen öntvény esetén, vagy olvasztás előkészületekor a nagyobb darabokat kisebb darabokra vágjuk. Ez történhet hidegvágó segítségével, amikor is forgács nem keletkezik, így veszteség sem. Azért, hogy a vágó, ill. az alátámasztásként használt üllő épsége megmaradjon, a szükségszerűen túlszaladó vágó miatt a munkadarab és az üllő közé lágyvas, laposvas darabot kell tenni.
- Nemesfémmel való munka során tisztában kell lenni a nemesfémekre vonatkozó jogszabályokkal és azok lehetséges következményeivel, a nemesfémek alapvető tulajdonságaival, fontos jellemzőivel, értékével.
-------------------------------------------------------------------------------------------
VIASZNYOMTATÓ
20110921.-én a Budapesti Szolgáltató és Kézművesipari Szakképző Iskola (http://www.kezmuves-prateru.sulinet.hu/) két műhelyébe volt szerencsénk eljutni.
I.) Az egyik műhelyben az un. VIASZNYOMTATÁS-sal ismerkedhettünk meg, amely a számítógépes tervezés, a tömegtermelés egyik mai technikája. Varga Viktor hozzáértő ismertetése mutatta be nekünk a folyamatokat, akinek tárgyai is ezzel a technikával készülnek.
( Linkek Varga Viktor tárgyaival kapcsolatban:
- http://www.youtube.com/watch?v=y-FW1KdZXdc&feature=player_embedded
- http://www.youtube.com/watch?v=NxWIstqoPn8&feature=player_embedded! )
A viasznyomtatás lényege anyiból áll, hogy a 3D tervezőprogrammal digitálisan megmodellezett tárgyat egy speciális nyomtató finom szintenként aprólékosan felépíti. Két fajta viaszt használnak, egy vörös színűt (a képen látható bal oldali tartály), amelynek az olvadáspontja 15 C°-al alacsonyabb, így alkalmas egyfajta "zsalu"-nak, formahatárnak és merevítésnek, és egy kék színű viasz-anyagot (jobb oldali tartály), amelyből a viaszmodell elkészítése után viaszveszejtéses öntéssel a fém-tárgy készül el. Bizonyos esetekben a viasznyomtatóval elkészített modell leöntése nem kerül közvetlen felhasználásra, mint ékszer, hanem a leöntött fémről guminegatív készítésével további viasz formák kialakítására és így további fém végeredmények elkészítésére alkalmas, egy közbeiktatott technológiai lépcsőként.
A témához kapcsolódó linkek közül pl. az egyik magyarországi ötvösszerszám kereskedőnél megtalálhatjuk ugyanezt a típusú gépet: http://obchod.auren.hu/?tovar=118402
A Práter utcai iskolában ez a Solidscape T76-os viasznyomtató látható:
http://www.youtube.com/watch?v=_X5LuNrMqvA
Ezen a videón azt a tervezőprogramot lehet látni, amelyben megszerkeszthetőek majd nyomtathatóak a tárgyak:
A viaszkészítésnek más formái is vannak, nem csak nyomtatással, hanem marással:
..és egy kis 3D modellezés szintén a netről…
-----------------------------------------------------------------------------
II.) Ezt követően az iskola másik tanára, Menyhárt Richárd körbevezetésével betekinthettünk az egyik "práteres" ötvösműhelybe. A felszereltség, a lézerhegesztő gép és egy modern eszterga jelenléte nagyban segíti a kézműves folyamatok olajozottabb megismerését. Egyszerre 15 fő tanuló van a műhelyben, így jellegében is egész más képet láthatunk, mint az általunk megszokott 3-7 fős iskolai műhelyekben.
A rendezett, tiszta és áttekinthető műhelyben a viaszveszejtéses öntés berendezései is megtalálhatóak vákuum öntőgéppel:
A műhelyben készített képek ITT megtekinthetőek:
https://picasaweb.google.com/104738214023378338496/PRATER?authuser=0&authkey=Gv1sRgCK-O3OLl4ZilGQ&feat=directlink
....................................................................................................................................
RB20110925
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kapcsolódó képanyagok, korábbi blogbejegyzések:
20120415.-ei bejegyzés a pécsi ötvösblogról:
...egy komplett folyamatábra a Fischer katalógusból, amely bemutatja a viaszveszejtéses öntés egyes lépéseit a katalógus 14. oldalának tetejéről:
...vagy a cég weboldaláról elérhető különböző videókat lehet megtekinteni az homokformázó öntés és egyéb témákban:
**************************************************************
RB20120415 (130. bejegyzés)****************************************************************
RB20120508
